QAQC ในกระบวนการ Post Weld Heat Treatment (PWHT) ทำไมถึงสำคัญ?

บทบาทของ QAQC ในกระบวนการ อบร้อนหลังการเชื่อม (PWHT)

การอบร้อนหลังการเชื่อม (Post Weld Heat Treatment – PWHT) เป็นขั้นตอนสำคัญที่ช่วยลดความเค้นตกค้าง (Residual Stress) และเพิ่มคุณสมบัติทางกลของโลหะ 🔥 แต่การดำเนินการ PWHT อย่างถูกต้องจำเป็นต้องมีการควบคุมและประกันคุณภาพ หรือที่เรียกกันว่า QAQC (Quality Assurance & Quality Control) เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการดำเนินไปตามมาตรฐานและไม่ส่งผลกระทบเชิงลบต่อโครงสร้างโลหะ ✅
ความสำคัญของ QAQC ในกระบวนการ PWHT
1. การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม
– มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับ PWHT ถูกอ้างอิงอยู่ในหลายมาตรฐาน เช่น ASME Section VIII และ ASME B31.1 กำหนดเงื่อนไขที่ต้องปฏิบัติตามเพื่อให้แน่ใจว่างานเชื่อมมีคุณภาพและปลอดภัย 📜
– QAQC ช่วยตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและระยะเวลาการอบร้อนอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด
2. การตรวจสอบกระบวนการให้เป็นไปตามข้อกำหนด 📏
– ตรวจสอบอุณหภูมิการให้ความร้อนและการเย็นตัวเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความเสี่ยงต่อการแตกร้าวหรือความเปราะของโลหะ 🛠️
– ใช้อุปกรณ์วัดอุณหภูมิที่แม่นยำและบันทึกค่าตลอดกระบวนการ 📊
3. การลดโอกาสเกิดข้อบกพร่องในชิ้นงาน
– QAQC ตรวจสอบแนวเชื่อมก่อนและหลัง PWHT เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่อง เช่น การแตกร้าวหรือการเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างโลหะ 🔍
– ใช้เทคนิคการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เช่น การตรวจเนื้อในวัสดุโดยการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (Ultrasonic Testing – UT) และการตรวจสอบด้วยรังสี (Radiographic Testing – RT) หรือการตรวจรอยร้าวที่ผิวโดยการตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (Magnetic Particle Testing – MT) และการตรวจสอบด้วยสารแทรกซึม (Liquid Penetrant Testing – PT) 📡
4. การบันทึกและการควบคุมเอกสาร
– การดำเนินงาน QAQC รวมถึงการบันทึกข้อมูลอุณหภูมิ เวลา กราฟ และวิธีการที่ใช้ในการทำ PWHT 📑
– เอกสารเหล่านี้ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนหลังได้และเป็นหลักฐานสำคัญในการรับรองคุณภาพ 📚
 
ขั้นตอนสำคัญของ QAQC ใน PWHT
1. การวางแผน (Planning)
– อ้างอิงถึงข้อกำหนดการเชื่อม (Welding Procedure Specification – WPS) และมาตรฐานที่ต้องปฏิบัติตาม 📝
– เลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมและกำหนดพารามิเตอร์ของ PWHT 🛠️
2. การดำเนินการ (Execution)
– ตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์ให้ความร้อนและเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ การกระจายอุณหภูมิอย่างเหมาะสม 🌡️
– ตรวจวัดอุณหภูมิแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการเป็นไปตามข้อกำหนด 📈
3. การตรวจสอบหลังการทำ PWHT (Post-Inspection)
– ทำการทดสอบ NDT เพื่อตรวจสอบแนวเชื่อมและโครงสร้างโลหะ 🔬
– วิเคราะห์ผลการทดสอบและบันทึกข้อมูลเพื่อการตรวจสอบคุณภาพในอนาคต 🧪
สรุป
QAQC มีบทบาทสำคัญในการรับรองว่ากระบวนการ PWHT ดำเนินไปอย่างถูกต้องตามมาตรฐาน เพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมมีคุณภาพสูงสุด ป้องกันความเสียหาย และยืดอายุการใช้งานของชิ้นงานในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมันและก๊าซ โรงไฟฟ้า และอุตสาหกรรมหนักอื่นๆ ⚙️💡
TIV พร้อมให้บริการตรวจสอบ QAQC สำหรับกระบวนการ PWHT เพื่อช่วยให้โครงการของคุณเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุด 🏆

ติดตามข่าวสารเกี่ยวกับ QAQC, NDT และอื่น ๆ อีกมากมายได้ที่ 

Facebook page:  TIV – Technical Inspection & Verification

Like this article?

Share on Facebook
Share on Twitter
Share on Linkdin
Share on Pinterest

Leave a comment